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    螺桿壓縮機發(fā)出這種響聲,你怕不怕?怕就戳這里

    時(shí)間:2022-12-05 13:22???來(lái)源:德耐爾官網(wǎng)|www.zysyqcc.com???作者:網(wǎng)絡(luò )編輯部???點(diǎn)擊:次

    從結構原理上來(lái)說(shuō),螺桿壓縮機較之傳統的活塞壓縮機,具有運行平穩,噪音低的特點(diǎn)。然而,很多螺桿壓縮機用戶(hù)在使用時(shí)都會(huì )遇到設備運行時(shí)出現異響的情況,比如金屬碰撞聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。本文僅供同行參考。
     
    1、異響原因:皮帶過(guò)松,主、被動(dòng)皮帶槽型配合度過(guò)大造成打滑產(chǎn)生嘯叫聲(皮帶傳動(dòng)型)。
     
    壓縮機皮帶打滑可以從以下幾方面判斷并確定:(1)靠近設備時(shí)能聞到一種皮帶焦糊味,仔細觀(guān)察,會(huì )皮帶附近地面上有皮帶碎屑;(2)皮帶輪和皮帶之間有一種異常摩擦聲;(3)由于負荷不均勻,造成電流擺動(dòng)大。
     
    解決方案:旋轉調整螺栓,調整皮帶到合適的松緊度,變形量小于5mm,但不可過(guò)緊。重新調整后帶負荷運行,如果仍舊打滑,則需更換皮帶。
     
    皮帶的更換和皮帶的調整程序基本相同,但是須注意的是,更換皮帶時(shí),不能只更換一根皮帶,否則會(huì )因皮帶張力不同而使新皮帶更換后損壞,同時(shí)務(wù)必注意不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上,以防皮帶打滑。
     
    2.異響原因:螺桿壓縮機運行時(shí)缺油,使陰陽(yáng)螺桿直接咬合沒(méi)有潤滑油潤滑,金屬干摩擦產(chǎn)生嘯叫聲。
     
    噴油螺桿壓縮機由陽(yáng)轉子直接帶動(dòng)陰轉子旋轉,但是二者之間并不直接接觸,由噴入機頭的潤滑油建立油膜,起隔離作用。因此,對于螺桿壓縮機來(lái)說(shuō),潤滑油的作用十分重要。螺桿壓縮機若出現“缺油”的現象,會(huì )導致螺桿轉子直接接觸,發(fā)生異響,造成軸承損壞等故障。
     
    但是,機頭內“缺油”并不一定是潤滑油總量不足,還有可能是其他原因造成局部缺油和潤滑油壓力低。直接原因例如:油分故障、油冷卻器、油路管道堵塞、油管接頭松動(dòng)漏油;間接故障可能有:最小壓力閥故障、使用了不合格的壓縮機潤滑油、油氣分離罐設計不規范、回油單向閥損壞、回油管安裝不當以及用氣量大,超負荷低壓使用(或機器出廠(chǎng)前選用的油分處理量與機器排氣量匹配過(guò)緊)等。
     
    解決方案:檢查油位,更換油濾,處理故障部位以及調整系統配置。向壓縮機主機加注潤滑油時(shí),最少讓油浸到轉子的3/4處。需要注意的是,在實(shí)際操作中,有些人只知道設備運行會(huì )因為添加不及時(shí)導致螺壓縮機缺油。實(shí)際上,對于那些長(cháng)期停機不用的螺桿壓縮機,其機頭內部油量往往也會(huì )不足。這時(shí)候如果貿然開(kāi)機,很容易造成瞬間缺油。所以,長(cháng)期停機的螺桿式壓縮機要先往機頭內加足量的油,再開(kāi)機。
     
    3.異響原因:進(jìn)氣閥關(guān)閉不嚴,漏氣量大,進(jìn)氣閥逆止發(fā)生振動(dòng)。
     
    止回閥振動(dòng)產(chǎn)生的噪音主要來(lái)自于升降式的止回閥,一般在壓縮機的出口都安有止回閥,其目的是在停壓縮機時(shí)防止高壓氣體倒回系統。
     
    解決方案:更換或調整故障閥門(mén)。氣閥各零部件經(jīng)由檢查和修理后組裝時(shí)須留意以下幾點(diǎn):(1)螺桿壓縮機進(jìn)氣閥零部件要干凈;(2)閥片與閥座的接觸情況、閥片與升程限制器的徑向間隙、閥片的起跳量、彈簧的規格等符合設計要求;(3)更換內部零件時(shí)(如閥片、緩沖片、彈簧等),必需同時(shí)全部更換;(4)試漏:氣閥安裝前需試漏。
     
    4.異響原因:電動(dòng)機軸承故障
     
    解決方案:(1)電機運行時(shí),可用一把螺絲刀,尖端抵在軸承外蓋上,耳朵貼近螺絲刀木柄監聽(tīng)軸承的響聲。如滾動(dòng)體在內外圈中有隱約的滾動(dòng)聲,且聲音單調而均勻,使人感到輕松,則說(shuō)明軸承良好,電機運行正常。如聽(tīng)到異常響聲,則應分析原因并進(jìn)行處理;(2)聽(tīng)到明顯的滾動(dòng)體滾動(dòng)和振動(dòng)聲,說(shuō)明軸承間隙過(guò)大或嚴重磨損,需更換;(3)滾動(dòng)體聲音發(fā)啞,聲調沉重,說(shuō)明軸承潤滑油脂太臟,有雜質(zhì)侵入,需用煤油清洗軸承并更換新的潤滑油;(4)滾動(dòng)體有不規律的撞擊聲,說(shuō)明軸承有個(gè)別滾動(dòng)體破裂,需更換;(5)近似口哨的叫聲,夾雜著(zhù)滾動(dòng)體的滾動(dòng)聲,說(shuō)明軸承缺少潤滑油脂或潤滑油選擇不當,需補加清潔的潤滑油或更換合適的潤滑油。
     
    5.異響原因:主機故障。主機里進(jìn)入異物,使陰陽(yáng)螺桿出現卡點(diǎn)碰撞產(chǎn)生嘯叫聲;陰陽(yáng)螺桿與軸承端面間隙過(guò)大;主機軸承損壞。
     
    解決方案:進(jìn)行主機大修及對主機間隙重新調整。根據行業(yè)研究資料顯示,一般來(lái)說(shuō),螺桿壓縮機間隙比率應控制在0.8~1.2絲之間。螺桿壓縮機高速轉動(dòng)時(shí),因為齒形的熱變形及齒輪齒面的磨損等因素,追面間隙趨向于減小,非追面間隙趨向于增大。為確保壓縮機長(cháng)時(shí)間可靠運轉,維修時(shí)將追面間隙調大一點(diǎn),非追面空隙調小一點(diǎn),使追面間隙與非追面間隙的比值位在1.0~1.2之間更為合理。
     
    6.異響原因:消音系統破損。螺桿壓縮機的消音系統主要由底盤(pán)、支架、框架、門(mén)板、消音棉、密封條等零件組成。
     
    解決方案:檢查效應系統主體是否完好,檢查連接螺栓是否松動(dòng)。壓縮機在運行過(guò)程中會(huì )受到氣體力、慣性力、摩擦力等載荷的作用,激發(fā)壓縮機機殼、整機底架、管道系統及支撐結構等零部件的振動(dòng)。這些振動(dòng)如不采取適當的措施加以限制,則會(huì )帶來(lái)不正常的噪音。
    壓縮機的異響表現形式各異,其原因也不盡相同,還有更多異響種類(lèi)和原因有待探討與總結。但是,對于一種高速運轉設備,異響即說(shuō)明故障已然發(fā)生,我們必須盡快采取相應的措施排查和解決故障,保障壓縮機安全生產(chǎn)運行。




     

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